一、超滤设备工作原理： 

　　超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内， 可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。 

 

二、超滤膜的分类： 

　　超滤膜按结构型式分为板框式（板式）、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。其中，中空纤维超滤膜是超滤技术中最为成熟与先进的一种形式。中空纤维外径0.4-2.0mm，内径0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面，可长期连续运行。 

 

三、超滤技术的应用： 

　　早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来，随着超滤技术的发展，如今超滤膜技术的应用领域已经很广，主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物医药、医药化工、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。 

 

四、超滤设备的优点： 

　　A.超滤膜元件采用世界著名膜公司产品，确保了客户得到目前世界上最优质的有机膜元件，从而确保截留性能和膜通量。 

　　B.系统回收率高，所得产品品质优良，可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。 

　　C.处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态，特别适用于热敏性物质的处理，完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。 

　　D.系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。 

　　E.系统工艺设计先进，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。 

　　F.系统制作材质采用卫生级管阀，现场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范要求。 

　　G.控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计，结合先进的控制软件，现场在线集中监控重要工艺操作参数，避免人工误操作，多方位确保系统长期稳定运行。 

 

五、中空纤维超滤膜在使用中应注意事项： 

　　A、过滤系统要定期灭菌。 超滤膜可以截留细菌，但不可以杀死细菌，截留率再好的超滤膜也不能长期保证干净区不长一个细菌，有细菌就可能大量繁殖。直接影响到透过水质，譬如有的矿泉水成品中出现半透明丝状白色絮状的霉菌团，主要是系统被霉菌污染所致。因此，必须定期对周转环境及过滤系统进行定期灭菌，灭菌的操作周期因供给原水的水质情况而定，对于城市普通自来水而言，夏季7～10天，冬季30～40天，春秋季20～30天。地表水作为供给水源时，灭菌周期更短。灭菌药品可用500～1000mg/L次氯酸钠溶液或1%过氧化氢水溶液循环流或浸泡约半小时即可。 

　　B、由于每根超滤组件在出厂前加入保护液，使用前要彻底冲洗组件中的保护液，先用低压（0.1MPa）给水冲洗1小时，然后再用高压（0.2MPa）给水冲洗1小时，无论低压还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在使用产水时，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。 

　　C、超滤组件要轻拿轻放，并注意保护，由于超滤组件是精密器材，所以在使用安装时要小心，要轻拿轻放，更不能甩坏。组件若停用，要先用清水冲洗干净后，加0.5%甲醛水溶液进行消毒灭菌，并密封好。如冬天组件还要进行防冻处理，否则组件可能报废。 

 

六、使用条件：

　　使用状态:错流过滤或全量过滤,反向冲洗与快速冲洗 

　　反冲洗压力:<0.1MPa 

　　反冲洗流量：200L/m2/hr 

　　反冲洗频率：随进水水质而变化15～60min 

　　反冲洗时间：30-60sec 

　　化学冲洗：随膜材质及膜污染情况而定 

　　灭菌处理：NaClO冲洗每周一次至每月一次 

　　特点：可以显著提高冲洗强度有利于膜的再生

 

3.12、超滤/纳波设备工艺流程：



3.13、超滤/纳波设备工艺流程说明：

3.131、石英砂过滤器：

1）作用：原水首先经过多介质过滤器，在过滤器中放置2-4目的精致石英砂(Quartz sand) ，使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于多介质过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质（泥沙、铁锈、红虫和藻类等），为保证过滤器的正常工作，必须对过滤器定期进行冲洗、反冲洗。

2）控制：多介质过滤器的反洗操作采用手工/自动/自动控制器，过滤器应每三天进行一次清洗，清洗时间为10-20分钟。

 

2.132、活性炭过滤器：

1）作用：主要有两大功能：

一、吸附水中部分有机物，吸附率为60%左右；

二、吸附水中余氯(Chlorine)。吸附粒度在10-20埃左右的无机胶体(Colloidal)、有机胶体(Organic colloid)和溶解性有机高分子杂质以及在砂滤器中是难以去除的余氯。活性碳之所以能用来吸附粒度在几十埃左右的活性物，是由于其结构存在大量平均孔径在20-50埃的微孔和粒缝隙，活性碳的这个结构特点，使它的表面吸附面积能够达到500-2000m2/g，由于一般有机物的分子直径略小于20-50埃，因此活性碳对有机物具有很强的吸附作用。此外活性碳具有很强的脱氯(Dechlorination) 能力，由于余氯具有很强的氧化性，余氯和碳起反应，生成二氧化碳和氯离子，因此只是损失了少量的碳，所以活性碳脱氯可以使用相当长的时间。活性碳不仅仅具有以上功能，还能够去除水中的异味(Peculiar smell) 、色素(Pigment)，提高水的澄明度，活性碳使用一段时间后，其吸附能力下降，需要进行再生或更换。所以，原水通过碳滤器后，能大大提高水质。

2）控制：活性碳过滤器的控制采用手工/自动控制器，由于活性碳过滤器在工作中吸附了大量的悬浮杂质，为保证系统正常工作，每天必须进行冲洗、反冲洗，冲洗过程由清洗时间为15-30分钟。    

 

2.133、软化器（可选）：

软化器是通过强酸型阳树脂的作用去除水中的钙、镁离子，使水中的硬度<3-10mg/L（CaCO3），从而减少垢物提供软水生产用水。软化器常规采用一台玻璃钢罐体，此罐耐腐蚀，坚固，没有其他物质释放出来。控制阀坚固耐用，耐磨损，维修方便。此软水系统可根据原水水质来设定产水量和再生周期。软水器内装有高效强酸阳树脂，颗粒度均匀，强度高，不容易磨损，交换量大。树脂使用寿命在2年左右。软水器的吸盐系统配有射流器，进行离子再生，并能充分溶解再生剂，使再生达到饱和状态。

1） 作用：除去水中硬度（钙 Ca2+ 、镁Mg2+）的过程称为软化。本设备装填001×7强酸型Na离子交换树脂(Resin)，用钠离子Na置换原水中的钙、镁离子(Magnesium ions)，使原水中的残余硬度低于0.03mmol/L。软化的目的是对人的健康、肌肤的美丽、防止可能导致多种慢性病（如肾结石、肠胃炎、传染性肝炎）；防止日常工生中用硬水加热会使壶层、热水器、太阳能结垢，结垢后不仅多消耗约1/3以上燃料，还造成加热器具不能正常使用，并且带来安全隐患；软化器主要除去水中钙镁离子，使水得到软化降低硬度，钠离子交换软化过程可用下列化学方程式表示：

2NaR＋Ca2﹢            CaR2+2Na﹢

2NaR＋Mg2﹢            MgR2＋2Na﹢

3）控制：控制系统采用手工/自动控制阀型。按已设定的时间/流量，控制阀头可自动再生树脂，完成吸盐/反洗，正冲\注水过程。软水器配备一个再生箱，应每日检查盐箱的盐量及水量，并及时补充盐。

 

2.134、超滤设备：

膜分离技术是一项被科技界称为21世纪最具发展潜力的高新技术，广泛用于物质的分

离、浓缩和提纯。超滤装置是以毛细管式超滤膜为核心设计制造的，其超滤膜微孔可达0.01

微米（十万分之一毫米）以下，因而过滤精度高。超滤装置采用垂直交叉流过滤方式，可有

效清洗或进行反冲选。因此，它具有与其它净化分离装置不同的显著性能：

☆ 高精度：彻底滤除水中细菌、铁锈、胶体、大分子有机物等物质。保留对人体健康有益

的微量元素，净化水的微生物和浊度等主要指标优于瓶装饮用水卫生标准。 

☆ 大通量：可同时满足直饮、美容、沐浴、食用、清洁卫生等需要。 

☆ 低成本：由于超滤机通量大，寿命长、维护方便，远远低于其它净化装置运行成本。

 

2.135臭氧发生器（可选）：

一、功能与用途：

1、杀菌消毒：*食品厂、制药厂需要对原材料等物体表面进行过流式浸没杀菌，而形成无菌的原材料表面（对包装容器可以高浓度臭氧气体接触完成消毒杀菌）。如水果等经过清洗后可达到无菌而可以制成浓缩果汁。*在水产品加工中——冷冻包装之前，通过高浓度臭氧水喷淋杀菌或过流式浸没杀菌，对水产制品的卫生指标达到了完美的控制，避免了使用氯化物带来余氯超标的问题。*在液体食品加工（如饮料、果汁等）和制药厂的生产过程中，高浓度臭氧水可用于管路、生产设备及盛装容器的浸泡和冲洗，从而达到高效灭菌。管路、设备及容器表面上的细菌病毒被冲淋及杀死，非常简单省事。即不会产生死角，还避免了使用其它化学消毒剂带来的有害物质排放及残留，而臭氧无任何残留和二次污染。 *可广泛应用于宾馆、酒店、机关食堂，为餐饮具、瓜果蔬菜杀菌消毒；以及儿童玩具、物体表面的杀菌消毒。

2、农药降解：可以广泛应用于公共饮食食堂、果蔬加工厂、食品加工厂等处，用来去除农药、化肥、食品添加剂等有害物质。

3、水处理：可广泛应用于工业用水的防藻、杀菌，养殖用水的杀菌防病，污水处理过程中的除臭、脱色、灭菌等工艺。

4、食品保鲜：可广泛应用于冷冻厂、食品加工厂、牲畜屠宰厂等单位生产加工过程中的原料及成品贮存、保鲜、消毒的工艺过程。

5、净化清洁：*可广泛应用于臭氧洗衣是宾馆、酒店、桑拿浴室、医院、制药、食品等行业洗涤衣物的理想选择机器。*可广泛应用于公共场合、厕所、生产场地的净化清洁。

二、工作原理：

 1、设备由氧气发生器、臭氧发生器、高压电源、气液混合泵加静态混合器、气水分离器、控制系统等部分组成。

 2、设备用氧气发生器产生的高浓度氧气为气源，通过变频放电产生臭氧，并利用臭氧的强氧化性进行杀菌消毒和降解农药。

 3、设备内制氧机以美国进口沸石分子筛为吸附剂，用变压吸附法（PSA）将空气中的氧气与氮气分离，并滤除空气中的有害物质，从而获取高纯度的氧气，并大大提高臭氧产量、纯度和效率。然后，通过气液混合泵加静态混合器的气水强力混合把高浓度的臭氧充分溶解在水中，形成具有杀菌能力和降解农药功能的高浓度臭氧水。 

2.136、紫外线杀菌器（可选）：

该系列产品是小巧型紫外线杀菌器，适用于纯水消毒，主要应用于家庭饮用水、小型纯水厂、小型矿泉水厂、饮水机等。该机具有小巧轻便、安装方便、杀菌率高（99.9%）等特性。

2.137、精密过滤器：

1）作用：精密过滤又称为保安过滤器。PP过滤芯具有过滤流量大，纳污量大，压力损耗小的特点，可阻截不同粒径的杂质颗粒，集表面过滤与深层过滤于一体。精密过滤器使用一定时期后也有堵塞现象，因此，使用一定时间后PP熔喷滤芯必须更换，更换依据：精密过滤前后的压力差在0.05-0.1Mpa时更换。

2、技术参数：

 

项目 |   型号	HM90	HM160	HM200
膜材质	改性聚丙烯 (PP)
纤维内外径	0.4mm/0.5mm
截留分子量	10万道尔顿
组件尺寸	Ø90X1230mm	Ø160X1330mm	Ø200X1490mm
有效膜面积	16.8 m2	48.5m2	80m2
纯水通量(L/H,0.12Mpa,25°C)	1680	4880	5440
设计产水量(L/H)	27-90L/ m2.M
壳体材质	UPVC	UPVC	UPVC
端封材料	环氧树脂
工作压力	0.1-0.3MPa
最大进水压力	0.5MPa
最大透膜压差	0.2MPa
进水PH值	1-14
使用温度	5℃-45℃
产水浊度	< 0.1NTU
污染密度指数（SDI）	< 1
悬浮物，微粒（>0.2µm）	100%去除
微生物、病原体	99.99%去除
进水水质	浊度≤15NTU. （在使用地表水、河水、井水等其它水源时应增加前级处理，建议增加100um以下精密过滤器使进水浊度≤15NTU。）

众所周知，膜已经是液体（水）分离、净化、浓缩、提纯的核心部件，而不同应用行业、不同指标、不同的处理要求，需要选择不同材料、不同结构、不同控制过程的膜，面对市场上琳琅满目的膜产品，您是否感觉麻烦呢？     AQUCELL多年来坚持不做工程，专注于膜的研发、生产与应用，我们来为您选膜，并承担责任，您是否能放心？     膜选对了，就能用好吗？     上千个现场的经验告诉我们，膜主机只是整个工程中的一个部分，而膜也只是膜主机的核心部件，膜本身的性能质量是前提，膜主机的设计、制造、控制过程与整个工程系统匹配性，更是关键。     膜厂来做膜系统，也就承担了膜用好的责任。 将膜的软件设计控制集成在膜的硬件配置上，组装成超滤主机，让客户拿到现场，通水通电一键按钮即可自动化运行，省去客户从设计、选型、采购、组装、运输、连接、调试等繁琐过程所带来的麻烦。     AQUCELL协助工程公司客户调试了上千套超滤设备，AQUCELL的膜及膜成套设备在30多个不同的行业得到了成熟应用；     我们清楚的知道，光做好膜并非能真正让客户满意，让客户把膜用好，甲方满意，我们的工程公司客户才会满意！     因此，我们推出了针对性的膜集成设备，把膜的服务提高到对膜系统的服务，更全面、更贴切的服务于我们的客户！

设备总成本降低10%以上         ■ 我们的膜及膜设备国内、国外都在批量销售，配件也就自然的实现了大批量采购，配件成本显著降低。          ■ AQUCELL超滤膜自行生产，成套设备的    核心元件-超滤膜成本更低。                                              ■ 流水线化、标准工时化的成套设备生产模式大大减少了单台设备的人工成本，有效降低了单台设备的生产周期和管理成本。     您能想象，我们在像做汽车一样生产成套设备吗？
厚实的经验积累，让您享受零风险的服务      ■ 海量的现场安装调试经验和设备运行的售后服务数据，为我们的理论设计提供真实精准的依据。防患于未然      ■ AQUCELL一直认为解决问题最有效的方 法，不在于问题发生了我们有多么高明的解决技巧或策略，而安装及售后经验交流在于防止问题的发生。所以，我们在做成套设备之初，会基于严谨的技术把握和预测。

    AQUCELL是一家集研发、生产、销售于一体的专业膜技术公司，对客户可以做到水质、膜尺寸、工况和处理要求上的量体裁衣；

■ 膜型号的针对性应用：

   水质较好 -- H型常规膜；

   水质较差（比如优质杂排水等）--采用R型抗污染膜；

   水质恶劣（比如生活污水、工业废水等）--我公司独创的气水混合超滤膜。

■ 膜丝过滤孔径精度的选择：

   常规水质（比如地表水、自来水等）--作为反渗透预处理时，选择0.05μm隔离细菌、         

   悬浮物等，提高产水效率。

   污水和废水（比如生活、洗车废水等等）--选择0.01μm；

   特种分离-- 针对分离物质的特定分子量选择。（比如大豆蛋白分离两级超滤：  

   0.01μm-0.004μm，以取得不同的目标物质）

■ 膜丝材质及运行方式：

   常规水质（比如地表水、自来水等）--改性PVC，内压。

   污水和废水（比如生活、洗车废水等等）--改性PVC，内压/外压；改性PVDF，外压。

   特种液除浊（比如酱油的高温除浊）--PES，内/外压。

■ 组件长度：

   现场占地较小：我们为您特制加长型膜件来减少设备所占的面积。

   现场占地较宽、高度较小（比如矿井下面）：选用超短型超滤膜。

■ 客户现场安装的针对性：我们作为专业的膜生产厂家，可以调整膜的尺寸结构来满足客

   户个性化的现场要求。例如，40吨的自来水超滤系统，占地一般为8平方米，但是我们

   可以通过调整膜的高度将占地面积缩到6平米。

§设备的设计与实际运行相符

 

■ 多年来的膜应用技术现场经验，造就了我们分析及预测膜系统运行状况的能力，极大的降低了设计与实际不符的几率。（图为我们的设备在客户现场的进水和产水水质对比）客户现场产水与原水对比
■ 对于客户的项目信息（如原液水质、工艺路线、工况条件、产水要求），我们会做出理论判断。同时，运用内部实验主机对原液进行模拟运行，对原液经小试主机过滤后的产水进行检测，确保设备出水水质达到预期标准。
■ 对于客户的设备运行，我们除了对水质进行测试之外，还会对控制系统的控制程序进行模拟运行，让我们的设备制造和实际运行无偏差。 ■ 安全系数和产水量留有10-30%的余量，成本由我们承担。
§ 设备与现场对接方便快捷      ■ 模拟运行主机 设备内部配件及电路皆为您安装完毕并且进行了打压和电路试机，您到现场无须测试。      ■  我们的安装只留下几个接口，您只需要将设备的进出口和您现场 设备仅留有接口，直接对接即可使用的进出口连接即可。（对安装设备的员工只需要会上螺丝便行）。    ■  我们真正的帮助您实现了“缩短工期、 安 设备仅留接口，与现场对接即可装方便、零风险”的目的。

§专业的标准化服务让您更放心 ■ 售前---我们对客户信息进行理论判 断，同时做模拟实验，确认超滤对原液的去除效果和运行状况良好。
■ 售中---我们对客户提供从工艺到安装的全套技术资料和讲解，与客户分享我们数年来沉淀的经验和想法。
■ 售后----我们的售后服务团队对于超滤的工艺、设备的安装、电控的程序编辑均达专业水平，为您提供从工艺设计到设备安装调试全程跟踪服务。每个现场，我们都会留下客户的亲笔签字认可。

售前：1、根据用户提供的原水质，产水水质要求，产水流量进行实际情况分析；

 2、制定合理水处理工艺方案供用户进行参考、选择、确认；

售中：1、最终方案确定后，双方签定商务合同，生效后合约时间内作出所有设备的设计装配工作。包括提供详细设备平面布置图、设备总工艺流程图、电路图。

2、设备主配置能在优力凯公司制作完成的全部在公司装配完成，然后以设备整部件抵达需方公司连接安装调试

3、优力凯派2-3名安装调试人员到达需方公司进行整套设备的现场安装调试。

4、并在合约时间内安装调试完成。

5、提供整套设备操作手册、主体设备产品说明书、保养方法注意事项

6、培训该套设备的操作人员，我公司调试技术人员对其进行操作培训（技术培训： 基础理论、设备构造、维护保养、仪表校正、故障排除、操作示范）。

7、设备验收：调试完成后，其性能指标符合合同要求即为合格。经客户验收合格，交付使用

售后：1、自设备验收合格起，非人为故障引起的原因，1年免费保修。优力凯将为您所购买产品整机免费保修一年（消耗品除外）；以下情况不在保修之列：设备外观、耗材、人为损坏和其他如自然灾害等不可抗力（如地震、火灾等）原因造成的产品故障或损坏；超过保修期后，优力凯将按照《优力凯有偿服务收费标准》提供有偿维修服务。

2、建立服务卡，定期电话回访及上门免费保养服务，并向您提供全面的技术咨询和服务；

3、当接到您的报修请求后，优力凯会在4小时内与您电话联系，在省内城市，优力凯会指定维修机构的服务人员会在1个工作日内到达现场处理故障;在省外城市，优力凯会指定维修机构的服务人员会在2个工作日内到达现场处理故障；在国外城市，优力凯会指定维修机构的服务人员会在3个工作日内到达现场处理故障。

4、我公司负责终身技术支持，本公司将不定期电话了解该装置使用情况；客户可随时与我公司联系。      

5、保修期内：对设备出现的问题，首先通过电话解决，如通过电话解决不了，则我厂派人员到现场解决。

5.6、常见问题解答：

 

超滤膜水处理系统常见故障及排除
故障现象	可能原因	排除手段
进水压力低或进水量不足	超滤预处理堵塞	清洗或更换过滤材料或装置
	超滤进水泵压力不够	更换更大的增压泵
	管径偏小	换管径更大的管
	阀门故障	更换阀门
产水量下降超过初始稳定产水量的20%	超滤膜被污染	进行化学清洗和加药杀菌。
	跨膜压差太小	增大进水压力，但不得超过0.3Mpa.且TMP小于.2Mpa.
	原液水质恶化	改善前处理，使之达到超滤进水要求
	原液温度降低	升高原液温度或加大进水压力但不得超过0.3Mpa.且TMP小于0.2Mpa。
	预处理供水不足	检查及改进预处理
	维护不当	加强维护，并更换损坏设备
产水水质不达标或截留效果降低	浓差极化	增大浓水回流量，加速膜管内流速
	断丝	查找出断丝处，并用环氧树脂进行修补；或更换超滤膜。
	二次污染	改进出水后处理
	原水水质恶化	改善前处理，使之达到超滤进水要求
	过滤精度选择有误	更换适合的过滤精度的膜
压力表压力突然升高	气动蝶阀失灵	检查气动蝶阀 或控制电路的故障
原水泵不启动	进水压力过高	压力保护开关跳闸，调节超滤主机进水蝶阀，使进水压力小于0.3Mpa.
	超滤水箱水位过高	等产品水箱水位下降到正常后才能启动
	超滤原水箱水位过低	等原水箱水位升高到正常后才能启动
反洗泵不启动	反洗进水压力过高	压力保护开关跳闸，调节反洗进水蝶阀，使进水压力小于0.2Mpa.
	产品水位过低	等产品水箱水位上升后才能启动